自動化電極柔性生產線由4臺Fagor系統三軸電極加工中心，1臺20KG六自由度工業機器人，1條15米直線導軌，80工位工件庫以及安全圍欄，安全門等相關外圍設備構成。生產線由一套柔性生產系管理系統控制，實現：在工作人員使用上位機分配完加工任務后，生產系管理系統根據任務信息自動調度機器人及CNC，實現機器人為CNC自動上下料及CNC自動加工，在無人干預的條件下完成自動化生產的功能。
      設備用途：            用于實現石墨電極自動化加工
      設備使用班次：      三班連續生產    7天/周
      設備使用環境：      溫度：max.50°C相對濕度： max.95%
      能源：                  電源：        三相交流380V、交流220v
      壓縮空氣：    0.6Mpa-0.7Mpa


 

生產線控制系統：是實現自動化生產的核心。具有添加生產任務，管理生產數據，管理物料倉庫，管理設備，生產任務調度，生產線安全管理等功能。對于自動化生產線來說，控制系統如同大腦一般控制著整個生產線的運行。

加工中心：加工中心可采用FAGOR，FANUC等系統的加工中心。根據實際生產需求進行選擇。

巨輪機器人：采用巨輪JLRB20或者JLRB50或者其他型號六自由度工業機器人，可根據實際生產需求進行選擇。

物料倉庫：用于存放待加工和已加工的物料，采用書架式立體物料倉庫，倉庫庫位，尺寸根據實際需要進行設計。

裝卸站：方便操作員裝載、卸載物料，可根據實際需求選擇安裝或者不安裝。

在線清潔設備，檢測設備：可根據實際需求進行安裝。